粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。粉碎机的研磨机理主要用于确定其广泛的应用范围、高细度、典型的材料：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末，高纯度要求：陶瓷颜料、医药、生物 化学、医药。粉碎机可将普通气源从气源部分转变为氮气、二氧化碳等惰性气体，是一种惰性气体保护装置，适用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分级和加工。
实验室粉碎机是依据粉末粒度的大小、比重不同，在气体中的沉降速度不同的原理，来进行粉碎处理的。 粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机组成了一套粉碎系统。在风机抽吸力的作用下，物料以高速运动，向上气流进入粉碎区域。在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力的作用下，将粗、细粒分离，并通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器收集满足粒度要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞击壁面后，沿管壁到二次风口的速度消失并减小。
通过二次风的强洗涤作用，粗颗粒分离，细颗粒在级配区上升到二级粉碎，粗颗粒减少到排放口。
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埃尔派电池材料粉碎机案例分享：
某新能源公司是专业从事新能源材料的研发、生产及销售的高科技企业，公司致力于新能源材料的研究和创新，公司的产品包括锂电池专用四氧化三锰、磁性材料四氧化三锰和锂电池正极材料锰酸锂。公司产品技术水平先进，品质优良，建立了完整的质量管理运行体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证，公司严格按照质量体系的要求执行，确保产品及服务的质量。
案例参数
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG
为了取得更好的使用效果，还必须注意实验室粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。
自成立以来，埃尔派牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，在颗粒整形、包覆、修饰等关键技术领域的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。
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